Ana SayfaBilgisayar, Yazıcı ve DonanımLazer Yazıcılarda Kağıt Çıkışında Toner Tozunun Dağılması ve Basınç Merdanesi Şişmesi (Pressure...

Lazer Yazıcılarda Kağıt Çıkışında Toner Tozunun Dağılması ve Basınç Merdanesi Şişmesi (Pressure Roller) Tamir Rehberi

Author

Date

Category

Soru: Lazer Yazıcıda Baskı Çıkarken Kağıt Neden Ortadan Kırışır ve Kenarlardaki Yazılar Neden Silinir?

Cevap: Kurumsal ağır hizmet lazer yazıcılarında ve çok fonksiyonlu fotokopi makinelerinde (HP LaserJet Enterprise M600, Canon imageRUNNER, Kyocera ECOSYS) yüksek adetli fatura veya resmi evrak basımı esnasında basılan sayfanın tam ortasında boydan boya derin bir ütü izi katlanması oluşması, ancak sağ ve sol kenarlardaki metinlerin fırından pişmeden çıkarak el değince silinip dökülmesi çok tipik bir fırınlama basınç geometrisi çöküşüdür. Kullanıcılar kartuşu veya kağıt kasedini suçlar; oysa problem doğrudan fırınlama grubunun altındaki turuncu silikon Fırın Basınç Merdanesinin (Lower Pressure Roller) aşırı ısıyla kimyasal olarak şişmesi (Thermal Swelling) ve fırın baskı kuvvetinin dengesizleşmesidir.

Basınç Merdanesinin Şişmesi Kağıt Yolunu Nasıl Bozar?

Fırınlama ünitesinde silindirik iki parça birbirine sıfır toleransla paralel preslenir:

  • Üstteki seramik rezistanslı teflon film ısıyı aktarırken; alttaki esnek silikon kauçuk merdane kağıdı yukarıya doğru 15-20 kg kuvvetle presler.
  • Termal Deformasyon Fiziği: 150.000 baskıyı deviren veya standart dışı kimyasal fırın yağlarıyla yağlanan silikon merdane, fırın ısısını emdikçe sağ ve sol uç kenarlarından mantar gibi genleşerek şişer.
  • Merkez Basınç Kaybı: Uç kısımların çapı 2 milimetre büyüdüğünde, üstteki seramik plakaya yalnızca kenarlar baskı yapar. Merdanenin tam ortasında mekanik basınç sıfıra iner; kağıt iki kenardan hızla çekilip ortadan boşta kalınca büzüşerek katlanır ve ortadaki tonerler kaynamadan dökülür.

1. Adım: Kağıt Üzerindeki Asimetrik Katlanmanın ve Silikliğin İspatı

Müdahale öncesinde kağıt yolu teşhis edilir:

  1. Yazıcıdan çıkan kırışık kağıt düz bir masaya yatırılır.
  2. Kağıdın ortasındaki kat izinin sağ ve sol kenarlarındaki yazılara tırnakla sürtülür: Yazıların un gibi döküldüğü gözlemlenir.
  3. Bu durum fırının kağıda homojen pres uygulamadığını kesinleştirir.

2. Adım: Fırın Ünitesinin Sökülmesi ve Merdane Kumpas Muayenesi

Fırın teknik masaya alınarak alt kauçuk merdane incelenir:

Merdane Ölçüm ve Muayene Protokolü:
1. Fırın kapağı sökülür ve iki yandaki çelik baskı yayları boşa çıkarılır.
2. Alt turuncu silikon basınç merdanesi elle çevrilerek kontrol edilir: Kauçuk yüzeyde kabarma, çatlak veya yağ birikintisi aranır.
3. Dijital kumpas ile silindirin orta çapı ve sağ/sol kenar çapları ölçülür.
4. ANALİZ: Kenarlar 21 mm gelirken orta kısım 19.8 mm ye düşmüşse silikon sünger gövde elastikiyetini kalıcı yitirmiştir; merdane tamir edilemez, sıfır orijinal silikon Pressure Roller takılmalıdır.

3. Adım: Fırın Burçlarının (Bushings) ve Yay Eşitlemesinin Yapılması

Yeni merdane takılırken yatak burçlarının aşınmadığı doğrulanır. İki taraftaki çelik helezon yayların boyları eşitlenmeli; metal şaft yataklarına yalnızca 300°C ye dayanıklı Molykote HP-300 florlu gres sürülerek fırın toplanmalıdır. Test dökümü basıldığında kağıdın jilet gibi düzgün ve tüm yazıların taşa basılmış gibi sabit çıktığı görülür.

Lazer yazıcı fırın revizyonu, silikon basınç merdanesi değişimi, teflon kovan yenileme ve kurumsal yazıcı teknik servis operasyonlarında BaykalSoft Büro Makineleri Laboratuvarı uzman kadromuzla iletişime geçebilirsiniz.

Önceki Gönderiler

Önceki Yorumlar